冷庫安裝主要流程有哪些？
一、安裝流程
（一）前期籌備階段
需求分析與方案設計：與客戶深入溝通，明確冷庫的使用用途（如冷藏、冷凍）、存儲貨物類型、存儲量等需求，結合中央廚房的布局和空間尺寸，設計合理的冷庫方案，包括冷庫的面積、高度、溫度分區等。
場地勘察：對冷庫安裝場地進行詳細勘察，測量場地尺寸，檢查場地的結構、承重能力、通風情況以及周邊環境，確保場地符合冷庫安裝的基本要求。
設備與材料選型：根據設計方案，選擇合適的制冷機組、保溫板材、庫門、電氣設備等，確保設備和材料的型號、規格、性能滿足冷庫的使用需求。
制定安裝計劃：根據項目規模和進度要求，制定詳細的安裝計劃，明確各階段的工作任務、時間節點和責任人。
（二）基礎施工階段
場地清理與平整：清理安裝場地，去除雜物和障礙物，對場地進行平整處理，確保基礎施工的順利進行。
基礎放線：根據設計圖紙，在場地內放出冷庫基礎的位置和尺寸線，確保基礎的位置準確。
基礎施工：按照基礎施工要求，進行鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑，確保基礎的承重能力和平整度符合要求。
基礎養護：對澆筑完成的基礎進行養護，養護時間一般不少于 7 天，確保基礎達到設計強度。
（三）主體結構安裝階段
保溫板材安裝：按照安裝順序，依次安裝冷庫的底板、墻板和頂板，確保板材之間的拼接緊密，接縫處采用專用密封膠密封。
庫門安裝：安裝庫門門框和門體，調整門體的垂直度和水平度，確保庫門開啟靈活、密封良好。
拐角與陰陽角處理：對冷庫的拐角處和陰陽角部位進行特殊處理，采用專用的拐角件或加強筋進行加固，提高冷庫的結構強度和保溫性能。
（四）制冷系統安裝階段
制冷機組安裝：將制冷機組安裝在指定位置，確保機組的通風良好，采用減震墊或減震器進行減震處理，防止機組運行時產生振動。
管道安裝：按照設計圖紙，安裝制冷系統的管道，包括吸氣管道、排氣管道、液體管道等，確保管道的材質、規格和連接方式符合要求，焊接質量良好。
閥門與儀表安裝：安裝制冷系統的閥門（如膨脹閥、電磁閥等）和儀表（如壓力表、溫度計等），確保閥門和儀表的安裝位置正確、連接牢固。
制冷劑充注：在制冷系統安裝完成并進行壓力試驗、真空試驗合格后，按照規定的充注量充注制冷劑。
（五）電氣系統安裝階段
電線電纜敷設：根據電氣設計圖紙，敷設電線電纜，確保電線電纜的型號、規格符合要求，敷設整齊、美觀，避免交叉和纏繞。
電氣設備安裝：安裝配電箱、控制器、傳感器等電氣設備，確保設備的安裝位置便于操作和維護，接線牢固、標識清晰。
接地系統安裝：安裝電氣系統的接地裝置，確保接地電阻符合要求，一般不大于 4Ω。
（六）輔助系統安裝階段
通風系統安裝：安裝通風風機和通風管道，確保通風系統的風量和風壓符合要求，通風管道的連接處密封良好。
照明系統安裝：安裝防潮、防爆燈具，確保燈具的安裝位置合理，照明亮度滿足要求，開關安裝在方便操作的位置。
監控系統安裝：安裝溫度、濕度監控設備和設備運行狀態監控設備，確保傳感器的安裝位置能夠準確反映冷庫內的實際參數，監控系統具備數據記錄和報警功能。
（七）調試與驗收階段
系統調試：對制冷系統、電氣系統、監控系統等進行全面調試，調整相關參數，使冷庫的各項性能指標達到設計要求。
試運行：在調試合格后，對冷庫進行試運行，試運行時間一般不少于 24 小時，觀察冷庫的運行狀態，記錄相關數據。
驗收檢測：邀請專業的檢測機構對冷庫進行驗收檢測，檢測內容包括冷庫的溫度均勻性、保溫性能、制冷效率、電氣安全等，確保冷庫符合相關標準和要求。
竣工驗收：組織相關人員對冷庫進行竣工驗收，檢查冷庫的安裝質量和運行效果，確認無誤后辦理竣工驗收手續。
